تیغه TCT ممکن است برای چوب معمولی مناسب باشد. یک تیغه PCD ممکن است برای HDF{1}}سایشی بالا مناسب تر باشد. تیغه آلومینیوم اختصاصی TCT را می توان برای آلیاژ آلومینیوم استفاده کرد، در حالی که تخته فیبر سمنت ممکن است خیلی سریع از نوک های استاندارد کاربید استفاده کند. مواد مختلف به مواد تیغه، هندسه دندان، تعداد دندانها، طراحی بدنه تیغه و پوششهای متفاوتی نیاز دارند.بنابراین سوال واقعی این نیست که PCD یا TCT بهتر است. سوال اصلی این است که کدام یک با مواد و فرآیند تولید مطابقت دارد.
تیغه های TCT: کاربرد گسترده و هزینه کنترل شده
TCT مخفف Tungsten Carbide Tipped است. تیغه اره TCT معمولاً دارای نوک های کاربید است که روی بدنه فولادی لحیم شده است. این ساختار چقرمگی بدنه فولادی را با مقاومت در برابر سایش نوک های کاربید ترکیب می کند و تعادل عملی بین راندمان برش، عمر ابزار و هزینه را ارائه می دهد.
بزرگترین مزیت تیغه های TCT دامنه کاربرد وسیع آنهاست. چوب معمولی، چوب نرم، چوب سخت، OSB، MDF، تخته سه لا، چوب مهندسی شده، پروفیل های آلومینیومی، فلزات غیرآهنی، و مواد فلزی انتخاب شده، همگی می توانند از محلول های تیغه TCT مربوطه استفاده کنند که طراحی دندان و درجه نوک به درستی مطابقت داشته باشند.به عنوان مثال،ناکامورا 7 1/4 تیغه اره مدور کاربیدتیغه اره مدور نجاری TCT است. در صفحه محصول آن چوب، OSB، MDF و چوب مهندسی شده به عنوان مواد برش فهرست شده است. برای کارهای نوسازی، نجاری، پردازش پانل و کاربردهای اره مدور دستی، این نوع تیغه TCT برای مشتریانی که به تطبیق پذیری، کنترل هزینه و عرضه پایدار نیاز دارند، مناسب است.با این حال، TCT یک تیغه جهانی نیست. مواد مختلف هنوز به هندسه دندان، تعداد دندان، زاویه قلاب، ضخامت صفحه و پوشش متفاوت نیاز دارند. تیغه TCT برای چوب با تیغه TCT برای آلومینیوم یکسان نیست. تیغه آلومینیومی TCT نباید به طور معمولی برای فولاد ضد زنگ استفاده شود.
تیغه های PCD: برای مواد ساینده و تولید مداوم مناسب تر است
PCD مخفف Polycrystalline Diamond است. این یک ماده ابزار برش فوق سخت است که از پخت ذرات الماس در دمای بالا و فشار بالا ساخته می شود. مقاومت سایشی آن به طور قابل توجهی بالاتر از کاربید استاندارد است و آن را برای مواد ساینده و دوره های تولید طولانی مناسب تر می کند.
ارزش PCD صرفاً گرانتر بودن آن نیست. ارزش آن زمانی ظاهر می شود که مواد به سرعت تیغه ها را می پوشند، حجم تولید زیاد است و زمان خرابی تعویض تیغه پرهزینه می شود.راتیغه اره PCD ناکامورا برای ام دی افبرای برش MDF با حجم بالا، HDF سنگین-، تخته خرده چوب ساینده و پانل های چند لایه دو طرفه- طراحی شده است. MDF، HDF، نئوپان و پانل های چند لایه حاوی رزین، ساختار فیبر متراکم و سطوح ساینده هستند که می توانند سایش نوک کاربید را در طول برش مداوم تسریع کنند. این باعث می شود که PCD برای این برنامه ها ارزش ارزیابی داشته باشد.PCD پاسخ پیش فرض برای هر برنامه ای نیست. برای-فرآوری دستهای کوچک، چوب معمولی، و کانالهای حساس به هزینه{2}}، TCT هنوز ارزش مشخصی دارد. زمانی که سایش زیاد، حجم تولید زیاد است و زمان از کار افتادگی اهمیت دارد، PCD ارزش هزینه کل قویتری را نشان میدهد.
برای چوب های عمومی، پانل ها و چوب های مهندسی شده: با TCT شروع کنید
اگر مشتری عمدتاً چوب های معمولی، چوب های مهندسی شده، OSB، MDF، تخته سه لا و چوب های یکپارچه را برش می دهد، TCT معمولاً نقطه شروع واقعی تر است.
این مشتریان نه تنها به عمر ابزار اهمیت می دهند، بلکه به هزینه خرید، گردش موجودی، پوشش اندازه، بسته بندی OEM و قیمت نهایی فروش نیز اهمیت می دهند. توصیه فوری PCD ممکن است عملکرد بالایی داشته باشد، اما هزینه ممکن است با بازار هدف مناسب نباشد.
برای توزیع کنندگان، تیغه های نجاری TCT به عنوان یک خط تولید اولیه بهتر است. آنها را می توان بر اساس تعداد دندان و هدف تقسیم کرد: برش سریع، برش متقاطع خوب، برش پانل و ساخت محل کار. سپس پوشش و بسته بندی را می توان با توجه به بازار سفارشی کرد.
به طور خلاصه، TCT برای طرحبندی محصول-مشخصات، چند{1}}چند کانالی و چند برنامهای مناسب است.
برای HDF، MDF، پانل های لمینت و سیمان فیبر: PCD را ارزیابی کنید
هنگامی که مواد تبدیل به HDF، MDF، کفپوش لمینت، تخته خرده چوب، پانلهای چند روکش دو طرفه، تخته فیبر سمنت، تخته سیلیکات کلسیم، یا پانلهای کامپوزیت بر پایه معدنی- میشوند، سایش تیغهها به سرعت افزایش مییابد.این مواد ساینده هستند. HDF و MDF حاوی رزین، پانل های لمینت دارای لایه های سایشی و سیمان الیافی حاوی سیمان و پرکننده های معدنی هستند. همه اینها می توانند تیغه های TCT استاندارد را سریعتر کسل کنند.در این کاربردها، تیغه های PCD برای تولید مداوم مناسب تر هستند. مزیت آنها تنها برش اول نیست. این توانایی حفظ لبه برش پایدارتر و کیفیت برش در طولانی مدت است. برای کارخانههای کفسازی، تولیدکنندگان پانل، کارخانههای مبلمان و پردازندههای مصالح ساختمانی، تغییرات کمتر تیغهها، خرابی کمتر و برشهای پایدارتر میتواند بیشتر از قیمت یک تیغه مهم باشد.
برای آلیاژ آلومینیوم: TCT هنوز هم جریان اصلی است، اما باید آلومینیوم خاص باشد-
آلیاژ آلومینیوم یک فلز غیرآهنی-است. نرمتر از فولاد است اما تمایل دارد به لبه برش بچسبد. هنگام برش پنجرهها، پروفیلها، لولهها، میلهها، صفحات یا شمشهای آلومینیومی، مسائل کلیدی مربوط به چسبندگی برادهها، سوراخها، تخلیه برادهها و پرداخت سطح است.این نوع برنامه اغلب از تیغههای{0}}TCT خاص آلومینیومی به جای تیغههای TCT استاندارد نجاری استفاده میکند. هندسه دندان، زاویه قلاب، پوشش و استحکام بدنه تیغه باید برای برش آلومینیوم طراحی شود.
راتیغه اره 900 میلی متری ناکامورا برای آلومینیوماز بدنه فولادی 75Cr1 استفاده می کند. صفحه محصول آن کاربردهایی مانند شمش های آلومینیومی بزرگ، صفحات آلومینیومی ضخیم، شمش های آلیاژ آلومینیوم، میله های آلومینیومی با قطر بزرگ- و برش رایزر ریخته گری را فهرست می کند. برای پردازش آلومینیوم صنعتی، این نوع تیغه TCT اختصاصی آلومینیومی برای پایداری برش، تخلیه تراشه، کنترل لرزش و برش مداوم مناسب تر است.PCD همچنین میتواند در ماشینکاری فلزات غیرآهنی با دقت بالا استفاده شود، اما این بدان معنا نیست که هر کار برش آلومینیوم به PCD نیاز دارد. برای پروفیل های استاندارد آلومینیوم، ساخت پنجره ها و درها، و برش آلومینیوم صنعتی عمومی، یک راه حل اختصاصی TCT اغلب تعادل بهتری بین هزینه و کارایی ارائه می دهد.
چرا PCD یک راه حل جهانی برای فولاد نیست؟
بسیاری از مردم کلمه "الماس" را می شنوند و تصور می کنند PCD می تواند هر ماده ای را برش دهد. در واقع، PCD به طور کلی برای برش فولاد معمولی و مواد آهنی توصیه نمی شود.الماس ماده ای مبتنی بر کربن-است. هنگام برش مواد آهنی در دماهای بالا، سایش شیمیایی و واکنش های انتشار می تواند خرابی ابزار را تسریع کند. تحقیقات منتشر شده همچنین اشاره میکند که PCD عمدتاً برای ماشینکاری مواد غیرآهنی استفاده میشود، و به دلیل تمایل شیمیایی بالای الماس به آهن و محدودیتهای پایداری حرارتی، معمولاً برای آلیاژهای آهن{4}}کربن توصیه نمیشود.بنابراین، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و فولاد آلیاژی نباید به سادگی با تیغه های PCD مطابقت داده شوند. بسته به کاربرد، TCT برش فلز اختصاصی، سرمت، HSS یا سایر راه حل های ابزار مناسب ممکن است مناسب تر باشد.
نحوه انتخاب بین PCD و TCT
- ابتدا به ساینده بودن مواد نگاه کنید.برای چوب معمولی، چوب نرم، چوب سخت و پانل های استاندارد، معمولا TCT کافی است. برای HDF، MDF، پانل های لمینت، فیبر سمنت، تخته های معدنی و کامپوزیت های ساینده، PCD ارزش ارزیابی دارد.
- دوم، به حجم تولید نگاه کنید.برای دسته های کوچک و استفاده با فرکانس پایین-، TCT مقرون به صرفه تر است. برای تولید مداوم، برش های مکرر و هزینه های بالا در زمان خرابی، PCD می تواند ارزش کل{2}}قیمت تر را ارائه دهد.
- سوم، به الزامات کیفیت برش نگاه کنید.برای برش در محل کار و حذف سریع مواد، TCT انعطاف پذیرتر است. برای کارخانه های مبلمان، کارخانه های کف سازی و کارخانه های پانل که نیاز به برش های پایدار در طولانی مدت دارند، PCD ممکن است مناسب تر باشد.
- چهارم، به وضعیت و پارامترهای ماشین نگاه کنید.حتی بهترین تیغه باید با دقت دوک، گیره، سرعت تغذیه، RPM و استخراج گرد و غبار مطابقت داشته باشد. اگر دستگاه ناپایدار است، ارتقاء به PCD به تنهایی ممکن است تراشه، سوزش یا لرزش را حل نکند.
نتیجه گیری
هیچ برنده مطلقی بین PCD و TCT وجود ندارد.TCT برای کاربردهای گسترده، کانالهای حساس به هزینه{0}}و پوشش مشخصات غنی مناسب است. PCD برای مواد ساینده، حجم تولید بالا، تغییرات کمتر تیغه و پایداری برش طولانی مدت مناسب است. انتخاب حرفه ای تیغه به معنای انتخاب گران ترین گزینه یا ارزان ترین گزینه نیست. این در مورد تطبیق مواد، حجم تولید، وضعیت ماشین و راه حل ابزار است.ناکامورا - بدون تیغه جهانی، فقط تیغه مناسب برای مواد و خط تولید شماست.