لرزش عامل مهمی است که بر پایداری، کیفیت برش و عمر مفید تیغه اره کاربید تأثیر می گذارد. با این حال، "سطح ارتعاش استاندارد" واحدی وجود ندارد که برای هر تیغه اره اعمال شود. لرزش به تیغه، ماشین، شرایط نصب، مواد و پارامترهای برش بستگی دارد.
چه چیزی باعث لرزش تیغه اره می شود؟
عوامل متعددی می توانند در ایجاد ارتعاش در حین برش نقش داشته باشند:
1. Blade Balance و Runout
تعادل نامناسب تیغه یا خروج بیش از حد شعاعی یا محوری می تواند نیروهای ناهمواری را در حین چرخش تیغه ایجاد کند. این اثر در سرعت های چرخشی بالاتر بیشتر قابل توجه می شود.
بنابراین دقت، صافی، کشش و نگهداری تیغه ها می تواند تأثیر مهمی بر پایداری برش داشته باشد.
2. نصب نادرست
تیغه باید به درستی با آربور دستگاه مطابقت داشته باشد و به طور ایمن نصب شود. کثیفی یا آسیب بر روی سطوح نصب، فلنج یا تیغه می تواند از عملکرد صحیح تیغه جلوگیری کند.
قطر تیغه، سوراخ، آرایش فلنج و حداکثر دور در دقیقه باید همیشه قبل از عملیات تایید شود.
3. مواد و شرایط برش
ماده ای که بریده می شود نیز می تواند بر ارتعاش تأثیر بگذارد. گره در چوب، قطعات کار ناهموار، برش های قطع شده، نرخ تغذیه بیش از حد، یا پارامترهای برش نامناسب می توانند نیروهای برشی را تغییر دهند.
بنابراین، لرزش نباید به طور خودکار به کیفیت کاربید تیغه نسبت داده شود.
4. دندان های فرسوده یا آسیب دیده
دندانهای کاربید کدر، شکسته یا فرسوده ناهموار میتوانند نیروهای برشی ناسازگاری ایجاد کنند. اگر تیغه آسیب ببیند یا بیش از حد فرسوده شود، لرزش و کیفیت پایین برش ممکن است افزایش یابد.
لرزش بیش از حد چه مشکلاتی می تواند ایجاد کند؟
ارتعاش بیش از حد می تواند بر روند برش و تیغه تأثیر بگذارد.
کیفیت برش ضعیف تر:تیغه ممکن است از مسیر برش مورد نظر خود منحرف شود و سطحی ناهموار یا ناهموار ایجاد کند.
سایش تسریع شده:بارگذاری دینامیکی مکرر می تواند سایش بدنه تیغه و دندانه های کاربید را افزایش دهد.
آسیب دندان:ضربه شدید یا شرایط برش ناپایدار می تواند خطر خرد شدن کاربید را افزایش دهد.
استرس ماشین:لرزش مداوم همچنین می تواند بارهای اضافی را بر روی اجزای دستگاه وارد کند.
به همین دلیل، ارتعاشات غیرعادی باید به جای جبران صرفاً با تعویض تیغه بررسی شود.
چگونه می توان لرزش را کاهش داد؟
یک فرآیند برش پایدار با سیستم کامل به جای تیغه به تنهایی شروع می شود.
تیغه مناسب را انتخاب کنید:تیغه باید با مواد، دستگاه، قطر، تعداد دندان ها، هندسه دندان و شرایط برش مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال،تیغه های اره چند منظورهرا می توان برای کاربردهایی که شامل مواد مختلف و الزامات برش هستند انتخاب کرد.
بررسی شرایط نصب:سطوح آربور و فلنج را تمیز نگه دارید و مطمئن شوید که تیغه به درستی قرار گرفته و طبق دستورالعمل سازنده دستگاه محکم شده است.
از پارامترهای برش مناسب استفاده کنید:RPM تیغه و نرخ تغذیه باید با مشخصات تیغه و مواد در حال پردازش سازگار باشد. تغذیه بیش از حد یا سرعت عملیات نامناسب می تواند نیروهای برش و لرزش را افزایش دهد.
تیغه را به طور منظم بازرسی کنید:دندان های شکسته، سایش غیرعادی، تجمع رزین یا مواد و آسیب دیدگی را بررسی کنید. زمانی که وضعیت تیغه ها دیگر از عملکرد ایمن و پایدار پشتیبانی نمی کند، تعویض کنید.
برای کاربردهای بزرگتر برش آلومینیوم،تیغه اره 900 میلی متری برای آلومینیوممثالی است که در آن مشخصات تیغه و شرایط ماشین باید به دقت مطابقت داده شود زیرا قطر تیغه بیشتر و نیروهای برشی درگیر است.
برای برنامههای کاربردی چند{0}}مواد فشرده،7 1/4 چند-تیغه برش موادرا می توان با توجه به مواد و تجهیزات مورد نیاز انتخاب کرد.
ارتعاش چگونه اندازه گیری می شود؟
لرزش را می توان با استفاده از ابزارهایی مانند شتاب سنج یا سایر تجهیزات اندازه گیری ارتعاش نصب شده بر روی دستگاه یا نقاط اندازه گیری مناسب ارزیابی کرد.
برای محیط های تولید، اندازه گیری ارتعاش می تواند به شناسایی تغییرات در وضعیت ماشین، تعادل تیغه، نصب یا پارامترهای برش کمک کند. با این حال، مکان اندازه گیری و شرایط آزمون باید قبل از مقایسه معنی دار نتایج مختلف تعریف شود.
نتیجه گیری
لرزش تیغه اره کاربید تحت تأثیر عوامل زیادی از جمله تعادل تیغه، خروجی، نصب، وضعیت دندان، وضعیت دستگاه، مواد و پارامترهای برش قرار می گیرد.
به جای تمرکز روی تیغه به تنهایی، یک فرآیند برش پایدار به این نیاز داردتیغه، ماشین، مواد و شرایط عملیاتی برای کار با هم. انتخاب مناسب تیغه، نصب صحیح، پارامترهای برش مناسب و بازرسی منظم می تواند به کاهش لرزش بیش از حد و حفظ عملکرد ثابت برش کمک کند.