کاربید یک ماده سخت است که با پودر پودر تنگستن کربن شده (WC) با کبالت (CO) به عنوان چسب در دمای بالا ساخته شده است. همچنین به عنوان فولاد تنگستن نیز شناخته می شود. هنگامی که آلیاژ سخت روی یک پایه فولادی ابزار آلیاژ دایره ای جوش داده می شود ، به آن تیغه اره ای دایره ای کاربید گفته می شود.
مواد پایه مناسب برای تیغه های اره دایره ای آلیاژ سخت عبارتند از: 65mn ، 50mn2V ، SK5 ، SKS51 ، 75CR1 و غیره. مواد جوشکاری عمدتا از سیم جوشکاری نقره و ورق جوشکاری نقره تشکیل شده است. لایه میانی ورق جوشکاری نقره ای مس است و هر دو طرف نقره ای هستند ، بنابراین به آن ورق جوشکاری "ساندویچ" گفته می شود. این امر به طور عمده نقش از بین بردن استرس جوشکاری و کاهش نیروی تأثیر برش را ایفا می کند. تیغه های اره برای اره های الکترونیکی به طور کلی با ورق های جوشکاری نقره جوش داده می شوند. کیفیت تیغه های اره دایره ای آلیاژ سخت به مواد فولادی پایه ، مواد تیغه آلیاژ سخت ، مناسب بودن مواد جوشکاری و دقت فرآیند تولید بستگی دارد.
پایه صفحه فولادی لازم است که در زیر نیروی تأثیر برش و گرمای اصطکاک در حین عملکرد چرخشی سرعت بالا {{0}. با نوسان جانبی کوچک ، دقت برش تیغه اره زیاد خواهد بود و عمر سر چاقو طولانی خواهد بود. ایجاد یک پایه با خواص عالی ، پیگیری مشترک هر سازنده ابزار است. الزامات مربوط به سر چاقو آلیاژ سخت ، سختی و سختی خوبی است. طرز کار باید دقیق باشد. در غیر این صورت ، حتی با مواد خوب ، محصول خوبی تولید نمی شود. برای اعمال کامل مزایای ابزار باید روش استفاده نیز صحیح باشد. تحمل سوراخ داخلی تیغه اره دایره ای آلیاژ سخت به طور کلی H7 است ، و تحمل شافت مربوطه به طور کلی H7 است. یعنی سوراخ داخلی کمی بزرگتر است و شافت کمی کوچکتر است ، بنابراین نیازهای مونتاژ تیغه اره را برآورده می کند.
فلنج بستن تیغه اره دایره ای آلیاژ سخت بسیار مهم است. قطر بیرونی فلنج به طور کلی در حدود 1/3 تا 1/2 اندازه قطر بیرونی تیغه اره است. قطر دو فلنج گیره باید یکسان باشد و باید موازی باشد. در غیر این صورت ، حتی بهترین تیغه اره عملکرد خوبی نخواهد داشت. دامنه مناسبی برای سرعت چرخش تیغه اره وجود دارد. هنگامی که از تیغه اره در سرعت چرخش مناسب استفاده می شود ، کیفیت سطح و طول عمر برش به طور قابل توجهی بهبود می یابد. ضخامت مواد در حال مشاهده ، ضخامت خوراک و سرعت خوراک نیز تأثیر قابل توجهی در تیغه اره دارد. در نتیجه ، فقط هنگامی که صحت انباشته تجهیزات و ابزار زیاد باشد ، کیفیت برش و طول عمر تضمین می شود.
تعداد دندانهای موجود در تیغه اره به عوامل مختلفی بستگی دارد. به طور کلی ، هرچه دندان های بیشتری وجود داشته باشد ، کیفیت سطح نیز بیشتر خواهد بود ، اما از بین بردن تراشه ها و تولید گرمای بیشتر دشوارتر خواهد بود. اگر گرما باعث ناپایدار شدن تیغه اره شود ، کیفیت سطح در واقع کاهش می یابد. هنگام انتخاب تعداد دندان ها ، باید مسئله برداشتن تراشه را به طور کامل در نظر بگیریم. به طور کلی ، برای برش طولی چوب ، دندان های کمتری مورد نیاز است ، در حالی که برای برش- برش ، دندانهای بیشتری لازم است. برای مواد نرم تر ، تعداد دندان ها باید کوچکتر باشد و برای مواد سخت تر ، تعداد دندان ها باید بزرگتر باشد.
در صفحه پایه فولادی تیغه اره دایره ای ، ما اغلب یک حلقه نورد شکل - را مشاهده می کنیم. این کار برای ایجاد تیغه اره مناسب برای تنش انجام می شود ، همچنین به عنوان تنش شناخته می شود. تنش مناسب برای استفاده از تیغه اره بسیار مهم است. هر کارخانه تولید روش ها و تجربه خاص خود را دارد.
انتخاب تیغه های اره به طور عمده شامل پارامترهای زیر برای توجه به: قطر بیرونی ، قطر داخلی ، عرض دندان ، سوراخ مکان ، کلید ، تعداد دندان ها ، شکل دندان ، سرعت چرخش ، اندازه فلنج ، سرعت خوراک ، ضخامت مواد و ویژگی ها است. این ماده ابزار را تعیین می کند.
تیغه های اره در حال چرخش با سرعت بالا بسیار خطرناک هستند. در جهت مماس تیغه اره چرخان بایستید. حتما از دستگاه های محافظ استفاده کنید. در حین کار ، توجه خود را متمرکز کنید. هنگام نگه داشتن ابزار ، از لغزش دست خود به حالت برش جلوگیری کنید. هنگامی که دستگاه در حال تغذیه است ، به بازگشت مجدد ابزار توجه کنید. به طور کلی ، دستگاه مجهز به یک دستگاه پیشگیری از بازگشت است. لطفا حتما از آن استفاده کنید. خطر اره در حدود 18 ٪ از ابزارهای ماشین آلات را تشکیل می دهد. حفاظت لازم باید پیکربندی شود.